山东鲁力药化设备制造安装有限公司蒸发器工作原理: 加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。 按溶液在蒸发器中的运动状况分有: 循环型 沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制
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2020-08
发酵罐(种子罐、结晶罐、酶解罐)广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业,罐体设有夹层、保温层(可加热、冷却、保温)。罐体与上下封头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,光洁度Ra≤0.4μm,无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下。 制药、精细化工、生物制品发酵过程是一个无菌、无污染的过程,闪蒸干燥罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正
每次更换喷雾物料时一定要清洗管道、旋风分离机、雾化器、收集器并烘干后才能更换物料,确保物料不要串味。 产品含水量高是因为排风温度太低、进料量太快,需要适当减少进料量,以提高排风温度。 可以在无油空压机(出气量>0.6m3/min,不可长时间运转)出气空压管上安装一个三通,或者直接另接一个空压管,装上枪头用于吹掉腔内壁上、雾化器上及底部回收管道里面的物料,检查各个死角。不可使用有油空压机,以免漏油至喷雾器
三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速
1、精馏是怎么分类的? 按操作方式不同可以分为连续精馏和间歇精馏,按操作压力不同,精馏可分为加压精馏、常压精馏和减压精馏,按精馏的原理不同,可分为一般精馏和特殊精馏。特殊精馏又包括衡沸精馏、萃取精馏、水蒸气蒸馏及分子蒸馏等。 2、什么是间歇精馏 间歇精馏就是将待处理的物料一次加入到精馏塔的塔釜中,然后加热进行精馏,直到塔釜或塔顶产品符合要求为止,不合格物料排出。排出物料后,再加入新
2019-09
闪蒸干燥机在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多,是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。结构性使用闪蒸干燥机有哪些不宜,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽,被干燥物料表面水蒸气压力远大于闪蒸干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力,被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可
一、滑动刮板 滑动刮板是一种最基本、最常见的刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮板导槽内,由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面,同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态,极大提高了传热系数,同时这种连续不断的刮动,有效地抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材质,它适宜低于150℃的工作温度;当蒸发温度高于150℃时,需采用碳纤维材质
蒸发结晶、干燥制粒、压力容器及非标设备为一体的技术型企业
蒸发结晶设备系列
提取浓缩设备系列
干燥制粒设备系列
压力容器及非标设备系列